盐水淬是什么意思 盐水淬火水温度应该是多少

盐水淬火说的是平常的食盐么?

盐水：为提高水的冷却能力，在水中加入5%～15%（质量分数）的食盐成为盐水溶液，其冷却能力比清水更强，在650～500度范围内，冷却能力比清水提高近1倍，这对于保证碳钢件的淬硬来说非常有利的。用盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不易产生淬不硬的软点，这是清水无法相比的。

可以迅速冷却。食盐对水冷却能力的增加是间接通过盐对蒸汽膜的破坏作用达到的，因为由于食盐水与红热的钢件表面接触时，水被蒸发，其中的食盐以微粒状态迅速附着在红热钢件的表面上，这些食盐微粒又迅速激烈爆炸而成云雾状，蒸汽膜立即被破坏，而且钢件表面上的氧化铁皮也被炸成碎片，因此钢件得到迅速冷却。

淬火介质 - 盐水和碱水 在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10％，苛性钠水溶液的浓度为10％～15％。

鞣革、冷媒载体、医用等等许多用途。精洗加工食用盐。补充一下：渔业：渔船出海时用于溶冰降温制冷。渔船出海时，携带大量冰块，捕鱼后，将盐洒在冰上制冷，冷冻鱼。公路：除雪剂。工业：配制热处理用淬火液。碳钢热处理淬火采用5％～10％的盐水。配制热处理用盐浴用盐。

气体(包括空气、惰性气体和保护气体等)作淬火介质，适用于为了减少某些高合金钢工件的溶火变形而采取的冷却方法。在氯化盐浴中加热的工件，不宜直接用空气冷却，以免熔盐与空气中的氧发生反应而腐蚀工件表面。必要时，可以将工件表面附盐“水爆”除掉后立即取出空冷。

(1)水中加入食盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是最理想之淬硬用冷却剂。食盐的添加比例以重量百分比10%为宜。

什么条件下淬火刀最硬?

什么条件下淬火刀最硬具体如下：使用盐水淬火 硬度最高。用水其次，用油淬火，硬度提升最低（但是韧性最好）。刀剑淬火，硬度越高韧性越低。

使用盐水淬火时，刀具可以达到最高的硬度。相较于盐水，使用水淬火可以获得次高的硬度，而使用油淬火则硬度提升最低，但刀具的韧性会更好。需要注意的是，刀剑在淬火过程中，硬度越高，韧性通常越低。为了确保淬火过程中得到马氏体组织，冷却速度必须超过临界冷却速度。

最好使用盐炉加热，中碳钢850-870℃水淬，65Mn或中低合金钢830-850油淬。奥氏体型不锈钢是不能淬火的，只能使用冷加工强化的方法。回火温度180+-10℃。

轴承钢是合金钢，淬火时应该放在油中冷却，低温回火，就可以得到高硬度。

低温回火，高温回火也叫调质，可得到硬度适当，强度较高的良好的综合机械性能；中温回火可得到硬度适当，有较好弹性的，例如弹簧；低温回火可得到硬度很高，耐磨的工件，例如模具、刀具。正火适合低碳钢为了提高机械性能和加工性能而采用的一种热处理工艺，若用于高碳钢，硬度很硬，但不是最硬。

我们日常对低碳钢淬火一般使用工业用盐,如过使用食用盐淬的起来吗?为什...

1、二．淬火时，最常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。

2、正火：使用空气冷却方式，将钢构件加热到Ac3温度以上3050℃后，保温一段时间出炉空冷。淬火是根据材质选择合适的冷却介质（常用的冷却介质有：油，水，盐水等）。退火采取缓慢冷却的冷却方式。

3、常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。

4、盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。

5、淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、无机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一妥当温度停止长时间的保温，再停止冷却，这种工艺称为回火。

盐水淬是什么意思?

1、盐水淬是指利用盐水对某些物质进行淬火处理的方法。盐水淬的原理是在高温下让物质的表面迅速形成一层具有一定硬度的氧化物膜，从而提高材料的强度和硬度。在传统的冶金工艺中，盐水淬火已经成为了一种经典的淬火方法，被广泛应用于钢、铁、铝、铜等各种金属材料的生产加工中。

2、盐水在600～500C°的冷速是清水的两倍，在低温区的冷速两者差不多。所以盐水淬火可以获得比较高而且均匀的硬度。同时由于冷却均匀，变形开裂的倾向比清水小。盐水浓度一般为5％～15％。

3、盐水淬火硬度高。盐水淬火硬度是56-64HRC，而水淬火硬度是8-50HRC，因此是盐水淬火硬度高。盐水淬火是钢材或钢件加热奥氏体化后，浸入盐水中快冷的意思。

4、用的一般不是盐水，而是熔盐。将一些盐加热到300-500度（盐的种类不同温度不同）就会熔化，然后用它来淬火。由于溶盐的自身温度高，冷却速度相对较慢。这个特性一般用来处理高碳的材质，可获得综合性能极优的下贝氏体组织。

5、因此钢件得到迅速冷却。相关信息 为了防止盐水淬火件的锈蚀，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。盐水（NaCl水溶液）主要适用于截面尺寸较大、硬度要求高的碳素结构钢、低合金结构钢及碳素工具钢工件的淬火，因盐水冷却能力随温度升高而降低，使用温度控制在不大于60℃为宜。

盐水,肥皂水哪个淬火速度快

相较于盐水，使用水淬火可以获得次高的硬度，而使用油淬火则硬度提升最低，但刀具的韧性会更好。需要注意的是，刀剑在淬火过程中，硬度越高，韧性通常越低。为了在淬火中获得马氏体，冷却速度必须超过临界冷却速度。

盐水淬火主要马氏体转变冷速慢，马氏体转变之前冷速快，有利于防止裂纹和提高马氏体的转变数量。

常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。当然选水。

高分子聚合物淬火介质，如聚烷撑乙二醇（PAG）水溶液，由于其独特的冷却性能和环保特性，被视作未来的潜力选择。它们能提供从水到油的宽广冷却速度范围，并通过浓度调整控制冷却效果。总的来说，选择淬火介质时，必须充分考虑其冷却性能、温度控制以及对工件质量的影响。

水、油、碱水和盐类溶液等。水在650-500度的冷却能力很大，很容易淬硬，但在300—150度时冷却速度仍然太快，会残存大量内应力，使刀体韧性不足，严重时淬裂。油在300—200度的范围的冷却能力较小，不易淬裂，但在650—500度冷却能力不够大，比不上水的冷却能力，不易淬硬。