什么是响应生产需求 响应型供应链生产的产品是
响应性是什么意思
响应性指服务商帮助顾客及提供便捷服务的自发性。响应性是服务质量的五个质量维度之一。
供应链的响应性指的是供应链对市场需求变化做出迅速反应的能力。这种供应链主要目标是实现供应链的商流功能，提供的产品市场需求不确定，或者产品生命周期短，或者产品技术发展快，或者产品需求季节性波动强。这种供应链需要保持高市场应变能力，实现柔性生产，从而减少产品过时和失效的风险。
responsiveness的意思是响应性。解释 基本定义 在多种语境中，responsiveness通常用来描述某物或某人对外界刺激或查询的反应速度和能力。这个词可以应用于多个领域，包括技术、心理学、管理等等。
响应是指对某种刺激或询问作出的反应或以下是关于响应的详细解释： 响应的基本含义。在日常生活中，当我们说到响应，通常指的是对某个事件、刺激、请求或询问作出的及时反应或这种反应可以是口头上的，也可以是行动上的，取决于具体的情境。 响应在科技领域的应用。
反应型供应链则以实现供应链的商流功能为主要目标，即对市场需求变化做出迅速的反应，这类供应链所提供的产品，其市场需求有很大的不确定性，或者产品生命周期较短，或者产品本身技术发展很快，或者产品需求的季节性波动很强。
催采购需求的响应性一般就是指有紧急需求时多长时间可以到位。是24小时，还是2小时，还是……。这主要是证明你的实力和服务态度吧。个人观点，仅供参考。
什么是响应性需求?
1、响应性需求是产品经理日常工作中常见的需求类型，它主要体现在对外界诉求的处理上，满足用户的期望需求。无论是用户反馈、调研、领导安排还是跨部门合作，产品经理通过处理这些诉求来定义响应性需求。
2、响应性需求是指产品经理对外界诉求的处理结果，这种需求性质与kano模型里的期望需求极为相似，即响应用户的期望需求。
3、响应需求。响应就是根据客户端的发给他请求的一系列内容做出的回应，响应需求更加正式。
4、响应生产需求是指企业根据市场需求和生产计划的变动，及时、有效地调整生产资源、调整生产过程、应对生产过程中出现的各种需求和变化。具体解释如下： 生产需求的概念：生产需求指的是在生产过程中，为了满足市场需求和计划，所需要的人、财、物等资源的需求。
5、响应需求：表示满足某种需求或要求。例如：公司根据市场调研结果响应消费者的需求，推出了新产品。 响应挑战：表示积极应对或迎接某种挑战或困难。例如：他们团结一致，共同努力，成功地响应了市场竞争的挑战。 响应信号：表示对某种信号或指令做出反应。例如：机器人能够准确地响应遥控器发出的指令。
jit的优点是什么
1、对比 JIT 和 AOT 的优势与缺点，主要从性能、优化、启动速度、资源占用、代码安全和灵活性等方面进行分析。JIT（即时编译）和 AOT（预编译）两种编译方式各有其特点和应用场景。在性能方面，JIT 的峰值性能通常更高，因为它能更灵活地根据运行时的具体情况进行优化。
2、JIT通过降低成本、提高产品质量、提升响应速度和促进持续改进等方面的优势，为企业带来了显著的效益。它强调实时响应生产需求和市场变化，确保企业能够在竞争激烈的市场环境中保持竞争力。同时，JIT还注重持续改进和质量控制，有助于企业不断提升自身实力和市场地位。
3、JIT采购模式具有显著的优势，首先，它能够大幅减少库存量，从而节省了仓储空间的租赁和保险费用。其次，JIT采购强调在需要时才获取存货，因此运营成本中的库存成本也会降低。再者，由于库存量低，存货变质、陈旧或过时的风险也相应减少。
4、JIT的优点主要包括：减少库存成本 JIT通过实现零库存来减少库存成本。在传统的生产模式下，企业需要大量储备原材料和成品，这不仅占用了大量的空间，还需要额外的管理成本和资金成本。JIT系统采用实时响应生产模式，确保只在需要的时候生产必要数量的产品，大大降低了库存成本。
5、JIT的优点：（1）库存量低。这意味着减少了仓储空间，从而节约了租赁和保险费用。（2）由于仅在需要时才取得存货，因此降低了花费在存货上的运营成本。（3）降低了存货变质、陈旧或过时的可能性。（4）避免因需求突然变动而导致大量产成品无法出售的情况出现。
什么叫“拉动式”生产
拉动式生产，本质上是一种响应顾客需求的生产方式，即订单驱动的生产安排。 在拉动式计划体系中，生产任务是逐级下派的，每个环节的生产指令直接由后续环节发出。 后续环节会直接监督前序环节执行生产指令，如果出现生产延误，相关环节均需承担责任。
拉式生产，又称拉动式生产，是以市场需求为导向的生产方式。生产过程中，根据市场需求来组装产品，从而带动前序工序的零部件加工。 在拉式生产中，每个生产部门和工序都根据后续部门和工序的需求来完成生产任务，并且同时向后续部门和工序发出生产指令。
拉动式生产方式：是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。推动式生产方式：是指按照MRP的计算逻辑，各个部门都是按照公司规定的生产计划进行生产。上工序无需为下工序负责，生产出产品后按照计划把产品送达后工序即可，这种方式称之为推动式生产。
拉动式生产方式：在这种生产方式下，后续作业根据实际需求来决定生产数量，并向前一道工序请求恰好所需数量的零件。这种方式确保了生产过程紧密跟随市场需求，减少了库存和过剩生产的风险。推动式生产方式：这种生产方式基于物料需求计划（MRP），要求各生产部门按照既定的生产计划进行生产。
丰田生产模式中的拉动式生产，是准时生产（Just In Time）得以实现的关键技术之一。这一生产方式的灵感来源于大野耐一的独特视角，他从美国超市的售货方式中汲取了灵感，将其创造性地应用于制造业。在传统的推动式生产中，前一道工序会生产出足够的零件，然后推送给下一道工序进行加工。
jit生产方式的基本思想是什么?
1、JIT生产方式的核心思想是实现零库存或极低库存，通过精确的计划和控制，以最小化的浪费为目标，提升生产效率和降低成本。其核心原则是准时生产，强调后道工序根据需求即时从前道工序取货，通过看板系统进行现场控制。
2、JIT生产方式的核心思想在于“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，其目标是实现无库存或库存最小化，从而达到降低生产成本、简化计划和提高控制效率的目的。JIT生产方式首先通过暴露生产过剩和其他浪费问题，对设备、人员等进行优化，以此降低成本、简化计划和提升控制能力。
3、JIT生产方式的基本思想是追求生产过程的灵活性，以迅速响应市场需求并实现最小库存为目标。其核心思想体现在以下几个方面：需求导向的生产模式 JIT生产方式强调以市场需求作为生产的起点，强调生产活动要与市场需求同步进行。
4、JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。
5、JIT（准时制生产）的基本思想是实现无库存或库存最小化的生产系统，其核心在于只在需要时生产所需的数量的产品。JIT的目标体系旨在消除生产过程中的无效劳动和浪费，通过一系列基本手段实现这些目标。
6、JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。目标体系是废品量最低（零废品）。JIT要求消除各种引起不合理的原因，在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。
